铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大，做250mL霍尔槽实验，从车间取滚镀镀银镀锡镀液，在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度，然后做霍尔槽实验，实验表明，当铜杂质达到5mg/L时，镀液的覆盖能力就明显下降，试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用硫化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川，过滤后再做霍尔槽实验，试片背面大部分被镀层覆盖，由此可见，铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时，试片低电流密度区发黑。
本电镀厂滚镀镀银镀锡生产线长期受铜杂质污染的困扰，曾经使用过除杂水和低电位走位剂，但都不理想，还给镀液的性能带来了负面影响，出光速度变慢，整平能力变差。经过技术攻关，现在已经较好地解决了这个问题。
在滚镀镀银镀锡生产线上设置一个回收槽，镀件出槽时经过回收槽漂洗，镀件人槽电镀前也经过这个回收槽漂洗，把镀铜漂洗水带人回收槽，把回收液带人镀槽。经过回收槽漂洗后，铜杂质大部分留在了回收槽，减轻了对镀液的污染。在回收槽中采用电解法处理铜杂质，用石墨板作阳极，用不锈钢板作阴极，阴极在使用前镀冲击镍，用(0.2一0.4)V电压电解，用空气搅拌回收液，并控制其pH值小于4。一般在休息日停机，其它时间不间断电解。采用这项新技术处理铜杂质，提高了镀液的性能，降低了镀银镀锡成本，取得了较好的效益。